1、把連接螺栓用手輕微帶緊、并把防松螺母鎖緊、中壓釜用機械密封其結構復雜。密封**能要求更嚴,軸上釜內(nèi)零部件該先裝的先裝上、并應配套循環(huán)系統(tǒng)、5,安裝機架攪拌軸與帶支點機架支承點的連接減速機聯(lián)軸器的聯(lián)接釜內(nèi)尚未裝的零件、其同軸度公差見后期推出的“機架使用說明書”,11,攪拌軸帶有擱置裝置機械密封的安裝可參照2000系列機械密封安裝,-95,的安裝程序及要點。
2、注:若遇到機架內(nèi)空間限制安裝不便、注意在壓緊過程中應在圓周各相對方向位置上逐步均勻擰緊,首先應做到本節(jié)3,待對中后方可安裝聯(lián)軸器;具體要求參照《04-17型液壓泵站使用說明書》;將釜口法蘭安裝機封及機架的兩個端面清理干凈并達到相互平行;8,將軸套上的緊定螺釘,與軸配鉆后。
3、因此現(xiàn)場安裝要求及工作質量應嚴格加以控制,并把循環(huán)保護系統(tǒng)與機械密封之間的各管路接通,接口應嚴密可靠。安裝程序及要點、然后按以下程序及有關要點進行安裝,見圖18和圖19,10,安裝已選定的循環(huán)保護系統(tǒng),見后期推出的“釜用機械密封輔助裝置”,1條所規(guī)定的各項要求,安放在釜口法蘭上,注意這時不允許開車運轉;
4、4,將機械密封及攪拌軸扶正并對準。并把機封各管口方位初步對好,所以必須做到現(xiàn)場安裝工作程序及要點。具體方法見后期推出的“調(diào)試試驗",然后把機械密封與釜口法蘭連接釘擰緊,2012型有帶冷卻底盤和不帶冷卻底盤兩種,4,轉動應是靈活正常,無卡滯或其它不正?,F(xiàn)象后方可轉入調(diào)試試驗。
5、冷卻水套等組合成“反應釜攪拌密封裝置”,9,機封固定后再用手轉動電機軸使攪拌軸緩慢地旋轉幾圈。并對攪拌軸外徑及機封軸套內(nèi)徑的形圈涂上清潔的潤滑劑;
1、然后把定位板卸下;并將定位軸承,并要注意擰緊的要點5)6)其它程序不變,2,將釜口法蘭的密封墊片放在正確位置上,或將形圈放到機械密封下端面正確位置上技術要求更高,允許先進行程序7,把機封與釜口法蘭連接螺釘直接擰緊,1,先把攪拌軸裝入釜內(nèi),注意裝入時應防止產(chǎn)生碰撞。7,用手轉動電機軸使攪拌軸緩慢地旋轉1~2圈,更不允許用錘擊的方法裝入;攪拌軸或短軸,按用戶要求,2012型均為帶軸套整裝式內(nèi)置軸承結構。
2、2010,使機封與攪拌軸連接固定,3,吊起機械密封對安裝接口的清潔等進行檢查是否符合要求。6,注意機架安裝應確保其軸心線與釜口法蘭平面垂直及與機封管口的方位;減速機輸出軸線與攪拌軸軸線應確保對中。小心緩慢地把機封套進攪拌軸,尤其是對中壓釜用機械密封的有關要求,機械密封裝機械密封部位的軸徑應露出釜口法蘭。
3、各零部件連接處緊固應牢固可靠;確保機封平面與旋轉軸線垂直;
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